一，UV油墨和普通(tong)油墨的區別有哪些？

UV油(you)(you)墨是油(you)(you)墨的一(yi)種(zhong)，和普通油(you)(you)墨不同的是，UV油(you)(you)墨中不含溶劑，而(er)且(qie)UV油(you)(you)墨的色彩度和干燥速度也較普通油(you)(you)墨更廣更快，同(tong)時(shi)UV油墨還(huan)具備有良好的附著(zhu)力，耐(nai)磨、耐(nai)蝕、耐(nai)候等特(te)性(xing)，因此在生活(huo)中常常被(bei)客戶(hu)所青睞(lai)，也(ye)正是這樣，所以UV油墨比(bi)普(pu)通油墨的價(jia)格(ge)更貴。

二，UV油墨的(de)組(zu)成成份及優點是什么(me)？

聚合性(xing)預聚物(wu)(wu)是一種(zhong)成膜物(wu)(wu)質，它是UV油(you)墨的主要(yao)組成成份，它決定(ding)了UV油(you)墨涂(tu)層的最(zui)終性(xing)能(neng)，對(dui)固(gu)化過(guo)程和固(gu)化后墨膜(mo)的硬度、耐(nai)(nai)摩擦(ca)性(xing)、附著性(xing)、耐(nai)(nai)光性(xing)、耐(nai)(nai)化學品性(xing)和耐(nai)(nai)水(shui)性(xing)等性(xing)能(neng)起(qi)著重(zhong)要(yao)作用(yong)。

三，UV油墨為何比普通油墨更快速的干燥？

由于UV油墨中(zhong)加(jia)(jia)入了與紫外(wai)光產生作用(yong)的反應劑，在印刷過程中(zhong)會(hui)增加(jia)(jia)紫外(wai)光照(zhao)的步驟(zou)，使得油墨可(ke)以(yi)瞬間干(gan)燥，因此印好后馬上可(ke)以(yi)進行下(xia)一(yi)步(bu)的加工或出貨，縮短了生產時間(jian)，除(chu)此外，用UV油墨印刷后(hou)的表(biao)面(mian)會異常光(guang)滑，使得(de)產品(pin)有更好的視覺效果(guo)，UV油墨(mo)幾乎(hu)在任(ren)何材料表面都(dou)有出色的黏附(fu)性能，如聚乙烯(xi)、乙烯(xi)基材料、苯(ben)乙烯(xi)、聚碳酸化合 物、玻璃、金(jin)屬等。但是如果要在有(you)顏(yan)色紙或材(cai)質(zhi)上(shang)面印刷，擔(dan)心印刷顏(yan)色會(hui)與材(cai)質(zhi)的顏(yan)色相(xiang)撞，那(nei)么則只需要在(zai)基材(cai)表(biao)面加一層(ceng)白墨就可解決這(zhe)個(ge)問題，不過也正是(shi)因為這個原因，UV油(you)墨(mo)印刷(shua)效果(guo)比傳統油(you)墨(mo)暗沉。

四，UV油(you)墨在印刷(shua)中(zhong)主要有哪些(xie)問(wen)題？

1，固(gu)化(hua)不(bu)良(liang)

UV油墨固化(hua)不徹底，主(zhu)要(yao)是在(zai)大面積實地印刷過程(cheng)中，由于給墨(mo)量太大，油墨(mo)層(ceng)太厚(hou)，導(dao)致(zhi)印刷(shua)品在過UV燈干燥時油墨不能完全干燥徹底，會出現油墨的表層干燥而底層未完全干燥的現象，即(ji)油墨的假(jia)干現(xian)象(xiang)。特別是在印刷白(bai)色(se)和黑色(se)等(deng)深顏色(se)實地(di)時，固(gu)化更容易產生(sheng)這(zhe)種現象。這(zhe)一(yi)方面是(shi)因為白(bai)色(se)(se)對所(suo)有的可見光(guang)都(dou)能(neng)(neng)全(quan)反射角，固(gu)化(hua)(hua)時需要(yao)較(jiao)高的能(neng)(neng)量，所(suo)以白(bai)墨固(gu)化(hua)(hua)比(bi)較(jiao)難；另一(yi)方面黑色(se)(se)和深色(se)(se)盡管在理論上對所(suo)有的光(guang)線都(dou)能(neng)(neng)吸收，但是(shi)由于顏料顆(ke)粒對于光(guang)線的遮擋作(zuo)用，也(ye)(ye)阻(zu)礙(ai)了油墨的深層固(gu)化(hua)(hua)，也(ye)(ye)需要(yao)較(jiao)高的能(neng)(neng)量，所(suo)以黑色(se)(se)等深顏色(se)(se)油墨固(gu)化(hua)(hua)速(su)度也是相對地較慢。

（1）固化不良解決方法

要解決(jue)UV油墨固化不良現象，最徹底的方法是換用(yong)固(gu)化(hua)速度更快的UV油墨；也可以換用色濃度更高的油墨，通過減薄墨層，提高油墨的固化效率，使油墨完全固化。如果實(shi)在是不能更換油墨，可(ke)以通(tong)過(guo)添加適量的表面滑爽(shuang)助(zhu)劑(ji)或(huo)適量的固化助(zhu)劑(ji)來提高固化速度。

2，UV油墨附著(zhu)力不(bu)牢

印刷(shua)墨(mo)層附著力不(bu)牢與油墨(mo)本身有關，但是也并(bing)不(bu)都是由油墨(mo)本身造(zao)成(cheng)的，與承(cheng)印材(cai)料的表面性能也密切相關。

（2）附(fu)著力(li)不牢解決方法

在解決這個問題有兩種方法可以選擇，其一是在印(yin)刷(shua)色墨之前，先用印(yin)刷(shua)的方式涂布一層透明(ming)性(xing)良好(hao)、附著力優異的介(jie)質來(lai)改(gai)善承印(yin)材料(liao)的表(biao)面性(xing)能，使UV油墨能夠很好地附著在上面。其二(er)是在(zai)印刷前在承(cheng)印材料表(biao)面(mian)涂(tu)布(bu)水(shui)性清(qing)漆(qi)打底，來解(jie)決(jue)爆墨、爆邊等墨層附(fu)著力不(bu)牢的(de)問題。水(shui)性清(qing)漆(qi)以(yi)輥涂(tu)法涂(tu)布(bu)，采(cai)用紅外干燥。

3，UV油(you)墨轉移不良(liang)、堆輥、干(gan)輥

堆墨(mo)(mo)是指油(you)墨(mo)(mo)堆積(ji)在橡(xiang)皮布、印版和墨(mo)(mo)輥上，導(dao)致油(you)墨(mo)(mo)傳遞轉移性不良，進而(er)使印刷品墨(mo)(mo)色模糊。在(zai)生產過程中(zhong)，如果油墨的流(liu)動性(xing)差(cha)、使得油墨轉移性不良或者是(shi)油墨與潤版液(ye)容易發生(sheng)乳化及油墨細度不夠等

均會導(dao)致堆墨(mo)問題的(de)產生。

堆墨(mo)問題常見(jian)的(de)解決辦法有如下：

（1）使用抗水(shui)性(xing)好(hao)的油墨，并且在(zai)生產過程(cheng)中，一(yi)定要(yao)控(kong)制(zhi)好(hao)水(shui)量；

（2）使用調墨油(you)或(huo)者(zhe)減粘劑調節油(you)墨的粘性和黏(nian)度；

4，飛墨

印刷過程中(zhong)如果UV油墨(mo)的墨(mo)層加厚，墨(mo)霧(wu)量增大(da)，很容易發生飛墨(mo)現象，出現(xian)飛墨現(xian)象，飛墨產生的原因與UV油墨的黏度和厚度(du)及墨(mo)輥(gun)有(you)關，除此外(wai)，還(huan)有(you)我(wo)們(men)印刷時的速度(du)及使用的潤版液等(deng)有(you)關。當發生飛墨(mo)時，不僅(jin)影響產品的清晰度(du)，而且有(you)時候還(huan)會導致整個印刷品作廢，更(geng)重要的是污染(ran)環境，又(you)損害操作人(ren)員的身體(ti)健康。

飛墨解決方法

（1）首先要調整UV油墨的黏度，使油墨(mo)的黏度(du)(du)和印(yin)刷(shua)速度(du)(du)相匹配，并在在印(yin)刷(shua)過(guo)程(cheng)中(zhong)控(kong)制好墨(mo)層厚(hou)度(du)(du)；

（2）定期清(qing)洗膠輥，使墨(mo)輥的(de)墨(mo)層分布均(jun)勻，傳墨(mo)性能提高；

（3）控(kong)制印刷速度，過高的(de)印刷速度會增加(jia)飛墨產生的(de)可能性(xing)；

（4）適當增加生產車間的空氣濕度(du)，當空氣(qi)濕度相對較(jiao)高時，飛墨(mo)的可能(neng)性越低；

（5）控制水墨平衡。

以上是東莞納隆(long)納米科技砂磨(mo)機根(gen)據UV客戶廠生產時(shi)所遇到(dao)的一些問題所做的匯總和分析(xi)，歡迎(ying)大家一起探討學(xue)習。